概念的には、定期的なキャリブレーションと通常の検証を2つの異なるプロセスに区別する必要があります。
キャリブレーションについては、電子測定と空気圧作業の精度限界との対応に関して、機器の全体的な動作を検証する必要があります。
通常の検証は事前に定義された間隔で行われ、通常の使用の範囲内で機器を制御し、 この気密テスト用のサンプルと既知の漏れのある別のサンプルをそれぞれ適用して、 GoodとWasteの表示を検証することを目的としています。
どちらの手続きも、事前に設定された時間間隔で行う必要があります。 M2710は、産業用リークテッシングシステムの校正を行うために設計されたポータブルデジタル校正器です。
詳細については、製品の技術ページを参照してください
これらの手順に関する様々な規格を分析すると、普遍的に適応可能なデータは他にない事が明らかになります。
キャリブレーション作業の一般的な範囲は、6か月または12か月で推定できます。 通常の制御の動作の典型的な範囲は、生産された部品の数によって決定でき、毎日の生産量の約25%の範囲で決定できます。
結果として、特に通常のコントロールを参照すると、 これらのコントロールを作成するためのサンプルを検証するために、方法と時間の実践を定義する必要があります。
この校正は、圧力の絶対測定値のゼロ値とフルスケールを設定するために本質的に必要であり、 要求された場合は、検証の観点からのみ、テスト中の減衰測定値を設定します。 これは、リークを制御したサンプルを作るために議論するのと同じことです。