理論

テスト段階

圧力下でのいくつかの種類の自動リークテスト装置の詳細な説明を紹介するには、 さまざまな動作原理に共通するいくつかの特性を定義する必要があります。

説明されているすべてのシステムに共通して、 タイトと見なされる領域とこのボディの外側との間にダンプまたは圧力差を作成する必要性があります。

この段階は充填段階と呼ばれます。

一般に、充填は、正圧と負圧の両方で行うことができ、 どちらも試験対象物の内側または外側から圧力(または窪み)を加えます。

この段階の後、リーク測定の圧力または流量値を安定させるために必要な整定段階があります。


これら2つのフェーズの終わりにのみ、詳細に分析するさまざまな戦略で、実際のリーク対策を実行することができます。 ここでは、リークテスト中の圧力(圧力減衰)の典型的な傾向をグラフで報告します。

充填の戦略、つまり、ピースの内側(より一般的なケース)または外側(ベル)からの充填の場合、 充填の種類、したがって圧力またはくぼみ、およびこの加圧の値を、テストするピースを分析して、ケースごとに選択する必要があります。 この選択では、最初に考慮しなければならないパラメータは、充填を行うために使用しなければならない圧力値、つまりテストです。

一般的な産業用圧縮空気の使用を考慮すると、この値は-1バールから10バールの間のより一般的なケースに含めることができ、 破損または爆発試験と一緒にリークテストの場合、この値は40バールにも到達する可能性があります。

直感的に想定できるものにもかかわらず、高圧値を使用すると、測定された漏れの値が比例して増加している場合、 つまり圧力または流量の測定値に比例している場合、高圧を使用すると、充填段階とそれに続く沈降段階または安定化段階の傾向が複雑になります。 したがって、通常、低圧(1バール未満)で行われたテストと充填を好むことをお勧めします。

例えば窪みに詰め物を使用すると、試験段階でのピースの気密性を向上させることができます。 ジャーや、エンジンオイルの「パン」やハウジングの半分など、大きな「開いた」セクションを持つ部品の場合、 過度のコントラスト力を使用することなく、単純な柔らかいゴムベースでピースをしっかりと締めるのに十分です。

くぼみの充填は、はんだ付けされたプラスチック片のテストの場合、くぼみが粘着性を作り、欠陥のある溶接を「接着」する傾向があるため、歪む可能性があります。 はんだ付けされたプラスチック片の場合、高圧は可能な欠陥を拡大するのに役立ち、3〜8バールの圧力で行われたテストは、リークテスト、はんだ付けの強度のテストに参加できます。 テストする部品がバルブやリーフスプリングなどの「非線形」タイトなメカニズムで構成されており、テストを行う必要がある場合、 またはこれらのバルブの動作点よりもはるかに低いまたははるかに高い圧力でテストを行う必要がある場合は、特に注意が必要です。

鋳鉄製のモーターハウジングやオートバイのトランスミッションなどの機械部品では、シールの有無や、既知の圧力まで保証されたコンポーネントの有無を常に考慮する必要があります。 ガスおよび厨房用の部品の試験仕様は、低圧(通常は150 mBar)での漏れを示しています。

非常に重要な注意点は、圧力下での充填相後に膨張するために使用される金属片です。 巻線、熱交換器などのこれらの部品は、導入された圧力に応じて、充填段階の終わりに徐々に機械的に膨張する傾向があります。

これらの要素が必然的に非常に高い圧力(4..7バール)で試験されなければならず、膨張が沈降相によって補償できない場合、 法外な長さの時間でのみ、試験自体の1つよりも高い値でプレフィリングを使用すると、膨張/緩和の優れた結果を得ることができます。 合計テスト時間を大幅に制限します。

総合的には、テストを行う必要がある圧力値の選択は、異なる圧力レベルの長所と短所を毎回考慮して、コンポーネントの実際の使用圧力と片側から類似している必要があります。

「鐘」の詰め物の選択、したがって作品の外側、通常はうつ病を形成することの選択は、以下の適切な段落で説明します。 使用されるガスはあらゆる種類の充填に共通であり、ほとんどの場合、圧縮空気です。 この空気は、明らかにオイルを含まず、除湿されたフィルター付きの空気として意図する必要があります。 汎用回路の工業用空気を使用する場合、シリンダーまたは局所膨張容器をリークテスト装置に適用すると、空気と部品自体の間の温度変化の特性が向上します。 空気の代わりに、ヘリウムなどの原子が小さいガスを使用すると、漏れの流動性が高まり、テストの感度が強調されます。

最後に、自動車のガソリン枝や燃料の部品全般の試験など、爆発性または可燃性の元素ですでに処理されている部品の試験の場合には、 窒素などの不活性ガスの使用を検討する必要があります。

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